led燈具散熱器模具日常使用要點

        led燈具散熱器模具是靠擠壓成型所生產的，模具里的空刀部分通常都是采用減少摩擦的方法，要點是讓型材能夠順利通過導軌，避免產生劃傷，從而確保散熱器表面的美觀度。為防止懸臂折斷或偏擺，齒間的空刀設計的盡量小;為了防止塞模，齒端部位空刀設計盡量較大。 焊合室 焊合室是把分流孔流出來的金屬不斷的聚集，靜壓力不斷增大，使分流孔之間的金屬焊合之后擠出些�？住�

        為了使上下焊合時齒部速度較快些，壁厚厚的部位流速較慢些，焊合室高度取45毫米,周邊用R5圓滑來過渡，減少死區產生，有利于金屬流動，并降低擠壓變形抗力。

        分流橋 為了降低焊合條紋出現的機會或者減輕焊合條紋的程度，把分流橋的倒角設計為水滴形，并把分流橋橋尖設計成20°錐形，分流橋橋尖角度越小，分流橋后鋁合金流的焊合壓力越大，這樣有利于金屬流動焊合。

        寬展模除了起寬展作用外，還起著預分配金屬和調整出口型材流速的作用。大量的實踐結果，把LED燈具散熱器鋁合金型材用寬展模設計，可以通過加大寬展模兩側端部圓角半徑并對模具分流孔、工作帶、空刀、焊合室、分流橋等進行優化設計，不僅有效地調節了金屬在擠壓時的流速，改善了擠出鋁型材散熱器的均勻性，而且減少了由于擠壓模具承受較大的正面壓力所導致的�？孜ｋU斷面的斷裂，實現了正常擠壓，極大地延長了擠壓模具的使用壽命，提高了生產效率。

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